H&Mはしばしば品質の門にはまって中国で二つの困難に陥っています。

2012年、H&Mの下着を着たベッカムの広告が世界各地のメディアに登場し、H&Mは再びファッション業界の注目を集めました。

ほとんど同時に、中国大陸ではH&Mが何度も「品質扉」にはまっています。

記者の調査によると、高速の市場拡張とサプライチェーンの管理ミスでH&Mは中国で2つの困難に陥った。

しばしば「品質の門」にはまり込む。

2012年、H&Mの下着を着たベッカムの広告が世界各地のメディアに登場し、H&Mは再びファッション業界の注目を集めました。

ほとんど同時に、中国大陸ではH&Mが何度も「品質扉」にはまっています。

記者の調査によると、高速の市場拡張とサプライチェーンの管理ミスでH&Mは中国で2つの困難に陥った。

H&Mは2007年に中国で初めての店をオープンして以来、国内の多くの市工商、品質監督部門から少なくとも3回の抜き取り検査を受けました。

2012年1月28日、上海品質監督部門が発表した報告によると、商品番号は「605040/201.6」で、規格は175/100 MのH&Mニットセーターの繊維含有量項目の実測結果は製品表示と一致しない。

2010年6月、上海品質監督部門は抜き取り検査でH&Mのニットカジュアル上着のPH値が不合格であることを発見しました。2008年にH&Mは「PH値、衣類の成分とハンガーが一致しない」と検出されました。

原料の仕入れに手抜かりがある

あるH&Mの工場の社員は記者に対して、中国ではH&Mの仕入れ方式は二つの種類に分けられています。一つはH&Mが直接原材料を仕入れて、生地を工場に運んで生産します。もう一つはH&Mがある工場を指定して仕入れて、工場から生地メーカーに注文して仕入れます。

実際、この生地の調達方式は制御できない要素が増えやすいです。

中山国泰染整有限公司の陳鑫副社長は本紙に記者の話をしました。

注文さえしないと損になります。」

多くのアパレルブランドに対する依存性が深く、国際的なブランドと協力しているので、これらの世代工場はほとんど価格交渉能力がないです。

原材料のコストと人件費の上昇に伴い、これらの工場はリスクを償却するために、唯一制御できるのは製品のコストです。

服の原料を専門に買っている行内の人は記者に言いました。「大きいブランドの必要な価格を保証するために、他の生地を探して解決するしかないです。しかし、よく生地の変化によって、服装の効果も違います。」

H&Mによると、H&Mは世界各地の700社余りの工場と協力関係があり、H&Mは全世界で150人の検査員がいて、毎年50万回を超える品質検査を行っています。

H&Mが提供するデータで計算して、全世界で、検査員一人当たりは四、五軒の工場を注視しなければなりません。それに、下請けした他の工場を加えて、検査員の仕事の圧力はとても大きいです。

「後反応」モードの眠気

品質管理員の仕事量が多いだけでなく、多くの世代の工場では、自分の製品が順調に品質管理員の検査を通して、納品できるように、企業からの品質管理員を引き抜きます。

上海のH&M世代工場のために工場検査サービスを提供しているマネージャーによると、H&M江浙一帯の工場規模はまちまちであるが、一部の規模が小さい世代工場の中には、設備の人力配置不足、内部システムの不備などの問題があるという。

これに対してH&Mは態度を示さなかった。

「品質に問題があります。注文をH&Mで拒否する場合もあります。」

上記の検査工場のマネージャーは言います。

しかし、紡績検査に従事している専門家は記者に対して、服装の検査は一回で3～5日かかります。もし服装が不合格だったら、再検査は7～10日間かかります。

だから品質管理員は「片目を開けて片目を閉じる」というのも非常に正常な状況です。

多くの場合、ブランドの代行企業は「プロセスコントロール」のモードではなく、「後反応」のモードを採用しています。つまり問題が発生したら、サプライヤーに措置を取って、注文を減らしたり、協力をキャンセルしたりして、問題が発生するのは避けられません。