E -CCTV 의상이 점점 인간의 두 번째 피부가 되고 있습니다.

지능직물

연구자, 디자이너와 엔지니어에게는 독특하고 필요한 대상이다. 그들은 다과와 교호 분야를 통해 방직품 및 성의품을 개발하고, 통합 전감, 구동, 전자, 에너지 등을 통해 방직 구조를 창조해야 한다.

지능직물은 기능이 많고 경쾌하고 편안한 옷차림으로 고생활 품질의 촉진자와 생물의학 발전의 추진자로 여겨진다.

그것은 의료 보건산업의 발전을 촉진시키는 데 도움이 된다

패션과 의상 디자인 분야의 학술 연구.

마이크로화 전자학과 정보학 (컴퓨터, 마이크로센서, 신호처리, 전송 등) 연구의 새로운 진전, 다원, 고지능, 다기능의 방직품이 점차 사람들의 생활에 빠져들면서, 옷은 편안함과 다른 수요를 충족시키는 전자 설비를 갖추고 있다.

‘ 전자 교호 방직 ’ 기술은 이미 수년 전에 착용식 컴퓨터 분야에서 파생되었다.

착용식 계산기는 이미 신선한 화제가 아니다. 그러나 그 육중하고 난감한 형식이 이미 과거로 되어 있으며, 대체로 터치, 목소리와 체온의 상호 작용이다.

그럼에도 전자방직업의 연구는 여전히 힘차게 발전하고 있다.

우리는 몇 가지 중요한 연구 방향을 분명히 볼 수 있다. 그것은 그 응용 소프트웨어가 머지않은 미래에 사람들의 주목을 끄는 것을 암시하고 있다.

현대 E -의상

과거에는 전자제품이 몸에 부착되는 것을 의미한다. 그러나 오늘의 E -의상은 사용자에게 편리한 응용 프로그램을 제공할 수 있고, 일반 복장과 다름없다. 천의무질서한 입신자가 익숙한 복장, 남방, 나머지 필요한 것은 사용자가 어떻게 사용하고, 예상 목표를 달성할 수 있다.

예를 들어 적절한 감명 위치는 입자가 존재를 느끼지 못하게 한다.

또 그 중 하나를 허리띠에 안치하거나 인체의 어떤 지정에 보호해야 할 부위에 놓았을 것이다.

자질구레한 부품 설정보다 E -의류의 장점은 직섬유 자체 자체가 어지럽거나 얽매이지 않고 주위 물건에 휘말리는 것이 장점이다.

물론 소비자들이 받아들이고 싶다면 스마트한 옷차림은 패션이 예뻐야 한다.

이들은 링크 직물의 겹, 포켓과 봉합처에 부품을 설치할 수 있으며, 예컨대 단추, 리벳, 지퍼에 설치할 수 있다.

과거와 다른 공예

스마트 착용은 전기 부품을 분산시켜 전체 직물 위에 설치할 수 있도록 전자부품을 더욱 미형화시킨다.

이는 방직품 디자인 전문가가 더 이상 전통적인 의미의 디자이너가 아니라 의학을 이해하고 전자와 섬유를 이해하고 방직복과 패션을 포함한 전문가다.

현대 직기는 이미 고도 자동화, 컴퓨터 제어, 고속 가동 가능.

직조에서 교차 기술을 사용하면 섬유 제품에 전도성과 감지성을 첨가하는 요소를 적용할 수 있다.

전도 코팅: 니켈이나 구리로 방직품 코팅으로 전형적인 화학반응전도 는 좋은 해결 방안이다.

전기 도금 기술은 제복을 도금 도금에 도전 코팅을 하는 것이 과거에 매우 비싸지만 오늘은 신기술을 이용하여 원가를 낮출 수 있다.

기화코팅: 방직품 베이스는 개방성 원소로 기화금속으로 구성돼 전형적인 것은 알루미늄, 농축 후 표면에 덮여 코팅이 된다.

기화 과정은 다양한 두께의 코팅이 생기고, 전도전도도 각각 다르며 상대적으로 얇은 코팅을 연구하고 있으며, 고도의 전도성 기화도층은 경형에 의존하는 섬유에 의존하고 있다.

전도전 폴리에스테르: 일반적인 방법으로 과정이 매우 어렵다.

방직품 기저 코팅은 모두 전도성을 띤 고분자 집합물이며, 예를 들면 폴리아닐린은 아주 좋은 전도재료이다.

현재 이들 종류의 집합물은 전도성과 정전기에 저항하는 방선, 섬유와 박막에 사용된다.

그 코팅의 전도성은 금속보다 강하고 지속성도 좋고 부식도 없다.

탄화 처리: 이 과정은 복장을 만들어 온도에 적응하는 변화를 사용하여 체온 변화를 0.5 섭씨 이내로 한다.

방직 탄화로를 만들기 위해 온도가 1000섭씨까지 유지돼 전기를 만드는 방직품을 만든다.

전도 잉크: 전기 잉크 기술은 전자 교호 방직의 발전에 다른 선택을 제공했다.

이 기술로 상품을 소통시키는데, 예를 들면 티셔츠, 음성 도서, 포장, 벽지 모두 특허를 신청했다.

전기 잉크 기술은 구부러져도 전기를 잃지 않는다.

도전 잉크는 현재 각종 과학 기술에 응용되고 있으며, 요판, 유성판, 회전 실크 인쇄, 로라롤 롤러, 인쇄 기판에 인쇄할 수 있다.

권한 기술: 초기 에 모니터링 건강 을 논의 하는 기술 은 지능 방직품 을 만들기 위해 전기 적 성능 을 갖게 한다.

입력과 출력 설비, 센서, 전기 에너지를 포함하는 것은 전자 교호 방직 창설에 필요한 것이다.

입력 장치는 키보드, 음성, 손글씨 인식 시스템을 포함하여 전자교호 방직 데이터를 개발할 수 있다.

출력 기술은 음극선관 (CRT), 액정 모니터 (LCD), 거울 모니터와 유연한 발광모니터를 포함한다.

센서 는 소형 전자 설비 를 수신 과 응답 자극, 전자 방직 기능 관련 사용자 에게 발송 했 다.

그들은 방직 베이스에 융합할 수 있다.

에너지: 에너지 공급 기술: 통상 배터리가 배터리를 제공하여 전자 방직품 중 각 부품을 활성화시킨다.

최근 몇 년 동안 배터리가 더 작아졌지만 전력은 더 충족하고 방수성 (씻을 수 있는) 이 더 강하고 원가가 더 낮았다.

실크 스크린에서 인쇄한 산화은 기저에 바르고 생산된 배터리는 120마이크로미터 (뮤 m)밖에 없다.

태양에너지와 인체의 에너지도 전자교호 방직 기술의 전원으로 간주된다.

섬유 재료:(A) 자연 도전기 섬유: 자연 도전기 섬유나 전도 금속 섬유, 전도 금속, 철합금, 니켈, 알루미늄, 구리, 탄소 개발.

금속 섬유는 얇고, 각 직경은 1 -80마이크로나 0.01에서 0.080밀리미터이다.

회화 과정이나 이빨을 깎는 과정에서 섬유는 금속판 가장자리에서 떨어진다.

그러나 고도전 금속 섬유가 비싸고 시간이 흐르면 깨지기 쉬운 특성은 기계성을 손상시킨다.

섬유가 대다수 섬유보다 무겁고 같은 질의 혼합 생산도 매우 어렵다.

(B) 인조 도전기 섬유: 전도 섬유도 금속 도금, 송전 물질 금속 염도층, 구리 유화물, 요오드화 동 등을 통해 전기를 도금할 수 있다.

전기 도료는 상대적으로 비교적 높은 전도율을 제공할 수 있으나, 전도 기체에만 적용된다.

제조업의 복잡성과 비용 소비를 감안하면 전기 도금 코팅은 보통 방직품에 쓰지 않는다.

각종 섬유는 금속염을 도금하여 전통적인 방직 공업에 쓸 수 있다.

이 도료들은 저전도율만을 가지고 있다.

이것은 직물의 전도율을 크게 감소시켰다.

조합 방법

접합, 제본과 연결: 전도 접착제를 사용하여 구성 요소를 방직 베이스에 삽입합니다.

무독, 고도전, 고탄성, 매우 유연한 전도 고무는 강성 구성 요소와 유연한 방직 기판으로 쓸 수 있다.

기편이 굽거나 구불구불할 때 회로는 자유롭게 이동할 수 있다.

부품도 전도 봉합에 붙어 방직 전력 회로를 형성할 수 있다.

그러나 이런 구부러진 부분은 기저 부품을 연결시키는 바늘을 방직에서 마모한다.

전자부품을 넣은 섬유 방직망 틀은 직물 회로에 직접 봉합할 수 있다.

코일 인도의 전자 소품은 봉합, 펀칭 또는 짜임새, 기저로 구성 요소의 특정 위치를 제한하고, 전도 라인의 최종 균형을 잡게 한다.

센서 위치: 일부 응용 프로그램에서, 예를 들어, 운동 검출 센서 혹은 마이크에 설치된 센서가 데이터 품질에 큰 차이가 발생할 수 있다.

응용 프로그램의 품질은 종종 센서 데이터 질에 달려 있다.

예를 들어 내마모의 원단 가운데 전환과 굽은 원단을 바꾸면 센서 상대 위치를 바꿀 수 있다.

어떤 응용 프로그램은 음성 신호를 가입하는데, 주파수 범위는 두 센서 사이의 거리를 받는다.

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센서 의 종류: (A) 혈압 측정 센서: 압력 센서: 압력 센서 는 혈액 변화, 센서 와 모든 요소 가 전신 호 의 변화 와 압력 의 변화 를 정비 했 다.

이후 총검처는 스트레스를 풀고 전류를 따라 펄스가 검출될 때까지 전류가 풀린다.

스트레스 센서 설비는 혈압 변화를 읽을 수 있으며 이 데이터 기록을 내려서 변환할 수 있다.

(B) 체온측량 센서: 열민저항이 온도에 매우 민감하고 저항치가 온도에 따라 변한다.

열전배우가 아닌 열민저항의 저항치에는 표준이 없고, 그 온도나 비뚤어진 정도와 관련이 있다.

두 가지 주요 유형의 열민저항: 정온도계수 (PTC) 저항과 음온도계수 (NTC) 저항이 있다.

정온도계수 PTC 열민저항, 저항은 온도의 상승에 따라 증가한다.

음온도계수 NTC 열민저항은 온도의 상승에 따라 비선적인 방식으로 떨어진다.

이런 비선적인 요소를 낮추기 위해서는 많은 열민 저항 원소를 결합시킨다.

열민 저항은 다른 유형의 온도 센서 보다 정확하지만 한정적인 온도 범위가 있다.

심률을 재는 가장 간단한 방법은 심률 센서를 사용하는 것이다.

그것은 손끝의 유관 조직과 그에 따른 광강도의 변화를 통해 측정하고 빛의 강도의 변화는 조직의 혈용량의 변화를 통해 보여야 한다.

측정 기구는 단순한 실용으로 사람의 심박수를 측정할 수 있으며, 심지어 더 많은 주파수를 측정할 수 있다.

심률 센서 측정은 심률 0 ~200사이의 bpm.

심전도기 (ECG)와 달리 심장의 전신 번호를 감지할 수 있으며 심률 센서 센서 는 혈관 중 적외투사율의 변화를 통해 심장을 측정하고 있다.

심장은 혈액을 온몸의 혈관을 통해 혈액이 시간과 그에 따라 빛의 강도의 변화를 촉진시킨다.

이런 방법으로 심률을 측정할 수 있다.

네트워크와 통신

데이터 는 많은 센서 에서 얻 고 많은 문제 를, 만약 개인 센서 를 방문 한 것 을 직물 에서 데이터 경로 의 배치, 단원 위치 처리 및 경로 정책 을 설계 직물 도안 에서 중요 한 작용 을 특히 전력 에 대한 소모 했 다.

그중 호련은 가장 처리하기 어려운 지역일 수도 있다.

전자공업에서 상호 연관은 두 개의 선로를 연결할 뿐만 아니라 전자 부품과 도선을 연결시킨다.

서로 연결시키는 상용 방법은 용접이다.

구성 요소도 도선에 연결되어 연속기 절연위와 점접 방법이다.

한편, 두 개의 원단을 봉합해서 연결할 수 있습니다.

e -방직품이 서로 연관되어야 할 때 두 가지 문제를 동시에 고려해야 한다.

따라서 전자부품과 방직품 사이에 새로운 유형 연결 방식을 개발할 필요가 있다.

이 e -방직품이 사용하는 것은 내모난 원단이라면 주의해야 한다. 착용을 하는 사람이 편안함을 확보해야 한다.

대다수 e -방직품 응용 프로그램은 독립적인 응용 프로그램으로 포함되어 있으며, 포함된 입식 센서 및 계산 실체가 포함되어 있다.

원단 특성

에너지 공모는 소프트웨어 집행 시간과 데이터가 메모리 검색에 의존하고 있다.

또 사실상 제한된 계산 논리가 포함된 직물의 집행 시간을 늘릴 수 있다.

편안도: 내마모직물이 사용하는 방직물 재료는 가소성 이 있어 편안한 계수가 있어야 한다.

직물의 선은 도선으로 대체되고, 도선의 경도는 그 품질을 바꾸어 착용자가 불편하게 할 수 있다.

이것은 설계할 때 반드시 고려해야 할 무거운 것이다