방적 시장 잠재력이 거대하다: 200억 달러 시장은 어떻게 분쟁할 것인가?

한여름 6월 30개국과 지역에서 온 1300개

다시 상해에 모였다.

의심도 없이 중국 방기라는 활력과 유혹의

이들을 끌어들이는 불원만리 이곳에 온 주요 원인이다.

그렇다면 중국 시장의 용량은 도대체 얼마나 큰가? 제품의 수요 구조는 어떤 것일까? 방기 제조사들은 어떻게 더 많은 시장을 나눌 수 있을까?

각종 설비 수요가 다르다

개조 주류

우리나라 방직공업의 125 계획 중 2015년 말, 전체 섬유 가공 총량은 5150만 톤으로 연평균 4.5% 증가한 것은 앞으로 5년간 200만 톤의 섬유의 절대성장량을 의미한다.

우리나라 방적기 설비의 수요량도 방직 규모의 확대로 늘어날 수도 있지만 우리나라 방직업업업종의 업종의 수요에 따라 몇 년처럼 매년 20 ~30%의 폭으로 늘지 않고, 양의 성장폭이 점점 늦어지고, 더욱 새로운 개조와 자동화 수준을 높이는 수요가 더 많다.

최근 10년 동안 2008년 말고도 우리 나라는 매년 1000만 위안 정도에 달하는 방추를 늘려 업계 인사들은 이 수량이 많다고 보편적으로 보면 매년 500만 ~600만 위안이 증가하는 것이 이성의 정상적인 성장 범위다.

현재 면방직업계가 운영하고 있는 설비에는 최소 6000만 개조와 기술 향상이 필요해 방직기업이 용공을 줄이기 위해 세사기 단차 조립 자동 경락차 등을 설치하고 있다.

그래서 향후 한동안 성장이 완화되더라도 면방 설비를 업데이트하는 것은 거대한 시장이다.

최근 2년 동안 화학 섬유 설비가 국내 시장에 있다

특히 화학섬유 실크 설비, 몇 대 주요 설비 생산 업체 주문은 2013년, 심지어 2014년까지 늘어났다.

그리고 더 장기적인 관점에서 보면, 화학섬유 설비는 여전히 성장할 공간이 있다.

현재 국내 면화 자원이 부족해 면화의 대체품을 끊임없이 찾고 있다.

면화를 대체할 수 있는 천연섬유 개발을 제외하고는 화학 섬유에 의존할 수밖에 없다.

이에 따라 화섬유 품종의 확충이 이어지면서 화학 섬유 설비 수요량도 증가할 것으로 보인다.

최근 몇 년 동안 니트 업계의 규모 발전과 기술 진보가 모두 눈에 띈다. 니트 제품의 섬유 소모량이든 니트 의류의 수량은 이미 북을 넘어섰다.

니트 업계의 급부상은 직물의 비례할 수 없는 단흐름 공예와 비교할 수 없다.

고속 속도, 고효율과 저비용을 추구하는 경쟁 시대, 니트의 공예 흐름이 짧고, 제조 원가가 낮아 시장을 이기는 법보다.

따라서 미래 니트 설비의 시장 수요는 여전히 니트 업계와 어깨를 나란히 한다.

경작기는 국내 시장의 판매를 몇 년 동안 매우 안정적으로 나타냈다.

경편기는 가공산업용 방직품이 차지하는 비율이 상대적으로 높으며, 현재 풍력 발전기의 유리 섬유, 탄소 섬유, 강화, 보강, 보강은 모두 엔터리가공 히트 응용 분야, 그리고 토공 격자 격자 등도 경편기 로 짜서 짜 낼 수 있다.

우리나라 방직공업의 125 '발전 계획강강은 2015년까지 산업용 방직품 섬유 가공총량은 방직업 섬유 가공 총량의 비중은 현재 20% 에서 25% 가량 증가하고, 업종의 총 생산액은 1조위안 안팎으로 연평균 15% 가량 증가했다.

그래서 편직기와 비직조설비의 시장 수요 잠재력도 크다.

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방직 기업이 전형 업그레이드

사람 의 증효 가 지극히 중요하다

최근 2년 동안 방직 기업이 설비에 대한 수요가 가장 두드러진 특징은 용공과 에너지를 절약하는 것이다.

현재 우리나라 방직업이 비교적 집중되는 동부 연해 지역에서는 토지가 갈수록 부족해지고 노동력 자원도 점점 부족해 일부 방직기업들은 자동화 수준이 높은 설비를 구매하고 있으며, 한편으로는 국내 방적기업들이 가능한 빨리 설비의 자동화 수준을 높일 것을 호소하고 있으며, 특히 세락련 등 용공 설비를 대량으로 줄일 수 있는 설비가 기업에 인기가 높다.

2011년 방적기 시장이 전체 하락에도 불구하고 세사 장차 판매는 3500대를 넘어 300만 위안을 넘어 전년보다 61.68% 증가했으며 전체 세사기 시장에서 1 /3의 점유율을 차지하고 있다.

방직업체가 세사카를 선택하는 가장 중요한 원인이 될 것이라는 의문도 없다.

국제적으로 선진적인 면방직 업체에서는 만정 용공을 50명 이하로 낮추는 기업들이 모두 세사 롱 벤처와 세련련련을 주로 하는 것으로 알려졌다.

이에 따라 단체로 베인 세사 기장차는 국내 방직업체들이 용공난에서 벗어나 기업을 돕고 생산능률을 높이는 수요를 충족시킬 수 있다.

면방 설비는 물론 자동화 수준을 높이고 방직기업이 다른 방기 설비에 대한 수요도 그렇다.

기계화 일체화된 고속 칼자루 직기, 스마트 제트기, 지능화 니트 원위기, 컴퓨터 가로기, 고성능 경호기, 차별화 기능을 갖춘 화학 섬유 성채 설비, 지능화 온라인화 및 통제력 높은 품질, 고효, 환경보호 설비 및 산업용 방직품 설비 모두 현재 방직 업체의 급급한 설비다.

국산 수입 은 모두 구매자 가 있다

시장은 각자 수요를 쟁취한다.

2011년 우리나라 방적업종은 제품 판매 수입이 1050억 1300억 위안이며 수입총액은 53억 64억 달러이며 두 항목은 대략 200억 달러이다.

현재 200억 달러의 방적 시장에서 국산 설비와 수입 설비의 매출 비율은 대략 7:3이다.

그렇다면 앞으로 몇 년 동안 이런 구도가 또 어떤 변화가 일어날까?

국산 설비는 여전히 우리나라 방직기업이 개조한 주력군이다.

중국 방직 기계 공업협회 이사장 왕수전 장관은 우리나라 방적기 업계의 최근 기술 진보가 매우 뚜렷하고 면방적 설비 기계의 일체화 수준이 뚜렷하게 높아졌고, 큰 톤의 화학 섬유 설비 생산 라인 국내 방적기 업체도 생산할 수 있다고 말했다.

그러나 그런데도 우리나라 방직기업은 수입 설비에 대한 수요가 점차 약해지지 않고 일부 첨단 설비는 수입에 의존해야 한다.

2011년 우리나라는 61개국에서 방직 기계를 수입해 수입한 총액은 53.64억 달러로 전년도 대비 24.70% 증가했다.

이 중 니트 기계수입이 1위로 수입액은 11억 43천만 달러로 수입총액의 21.31%, 방적 기계 수입은 2위로, 수입 총액은 9.80억 달러로 전년 대비 12.16% 증가했으며, 수입총액은 18.28%였다.

나머지는 보조 장치 및 부품, 화학 섬유 기계, 직기, 날염 후 기계, 제조 기계, 비직조 기계.

니트 기계의 수입은 몇 년 동안 줄곧 모든 방기 설비의 수입에서 가장 많았다.

수입설비에 비해 국산 니트 설비가 다소 차이가 있기 때문에, 일부 고급 컴퓨터 대원기, 컴퓨터 가로기는 수입하지 않을 수 밖에 없다.

국산 방적 설비는 이미 성숙했지만 방직 기업의 수요 변화에 따라 끊임없이 향상과 개선에 직면하고 있다.

관건적인 부분에서 예컨대 세락연관, 자동 회전기 등 대량의 수입이 필요하다.

또 방직기업은 고품질 방적 요구가 갈수록 높아지고 있으며 특히 화섬유 장사는 차별화를 강조하며 실물의 질을 강조하고 국내 설비를 충족시키기 때문에 기업은 수입 설비를 구매할 수밖에 없다.

현재 국내에서 고급스러운 원단이나 특수 기능 원단을 생산하고 있는 날염 업체는 날염 후 설비를 정리하는 것은 대부분 수입을 선택하고 있다.

사용자는 외국 제조사들이 날염 공예에 대한 이해를 내기업보다 더 깊고 투철하게 하고 기업의 요구를 충족시킬 수 있다.

수입한 방적 제품에서 방직기재는 최근 몇 년 동안 줄곧 3위를 차지했으며 지난해 우리나라 방직 전문품 및 기재는 9.52억 달러에 달하며 모든 방직 기계 수입의 17.76% 를 차지했다.

방직 기재의 대량 수입은 일부 관건부품 우리 기업이 아직 개발되지 않았는데, 예를 들면 자동착화기 위의 홈통 과 공기비견기; 다른 한쪽은 고급 방직 기재로, 국내 기업은 비록 개발되었지만 기술 수준과 품질은 기업의 수요를 만족시키지 못하고 있으며, 청소련용 금속침포는 대부분 수입에 의존하고 있다.

따라서 앞으로 우리 방직업계는 국산과 수입 설비의 전체 수요 구도에 대해 동시 성장 태세를 유지할 것이다.

국내 기업이든 해외 기업이든 200억 달러의 시장에서 각각 그 케이크로 나눠진다.