진강 신발 제조업체가 발전 기회 & Nbsp; 신발 주문서가 급증했다

며칠 전 기자들은 올 봄 이후

"올해 신발 업계 추세가 좋다. 주로'수등선고'로 올해 우리 회사는 진강 대형 브랜드 신발 기업의 주문을 많이 받았다"고 말했다.

신원침차 구두쇠 유한회사 총지배인 정영생 사장은 올해 강 많은 구두공장, 신발 공장이 끊임없이 확산되어 신발 업계의 번영을 가져다준다고 말했다.

천주 홍타이 기계유한회사 총지배인 팽문청 사장도 기자에게 올해 진강 규모가 비교적 큰 신재공장과 신발 공장이 생산라인을 더욱 확대했다고 말했다.

이들 기업들은 다양한 신발기에 대한 수요가 늘어나고 있다.

올해 주문서는 예년에 비해 많이 늘었지만, 이런 두터운 주문서는 주로 많은 진강 확산된 신발업체에서 왔다.

많은 신발 기업들이 올해 생산을 늘리고, 제품이 더 많아지고, 필요한 신발재도 자연히 많아져, 자연스럽게 신발업이 발전하게 된다.

팽문청은 기자와의 인터뷰에서 자신의 기업의 많은 새로운 증정서가 바로 이 자리에서 시작됐다고 말했다.

"사실 현재 대륙 신발은 대만 신발의 질량과 거의 다르지 않다. 대부분의 대륙 신발은 개량한 대만 신발기이다. 성능이든 가격이든 진강의 신발을 더욱 끌어들이는 것이다."

팽문청은 기자에게 알리는 것과 같다.

또 다른 모형회사 기업주당 선생도 기자에게 자신의 기업의 올해 생산량이 배로 늘어날 것이라며 매출액도 원래의 4000만 명에서 8000만원으로 늘어날 것이라고 밝혔다.

이것은 주로 올해 신발업의 확산과 발전에서 비롯된다.

우리나라 신발 기계의 품질은 이미 안정되었고, 신발 수출은 상당히 큰 발전 공간이 있으며, 진강 많은 신발 제조업체들은 모두 대외 무역 마케팅 마케팅에서 두 다리를 걷는다.

"제 제품은 40%가 수출을 하고 있지만, 이번 생산량은 배로 번갈아 국내에서 오는 주문이 대부분입니다."

당 씨는 기자에게 진강창업이 급격히 발전함에 따라 자신의 중심을 국내 시장에 더 많이 방치할 것이라고 알려 주었다. 특히 진강본지 시장이다.

올해 노동력 자원의 부족도 구두업 중 하나다.

올해 신발 공장, 신발 공장, 신발 공장 모두 모집 난과 조업 부족 문제가 많이 존재하고 있으며, 그들은 인공 기계를 사용하여 이 부족을 보충하기를 희망한다.

그리고 우리가 제공한 기계는 이 신발 기업들이 노동력을 절약하고 생산효율을 높이고 에너지 소비를 낮춰야 하는 것이다. 이것이 바로 신발의 발전방향이다.

정영생은 많은 대형 신발 기업이 구입 전 도우미를 구입할 때 수입을 선택할 것이라고 분석했다. 이는 전방기의 핵심 기술에 있어서는 우리나라 구두업에 비견하기 어렵기 때문이다.

그러나 다른 신발기 설비 면에서는 기술공예나 에너지 절약 방면에서도 신발산업의 발전에 도움이 될 수 있다.

이에 대해 승대제화 기계유한회사 영업부 양결경 영업부 사장은 인정했다.

양결경은 기자에게 올 들어 진강화 기업이 분분히 생산을 확장하기 위해 진강창업의 발전 현황에 영합하기 위해 승대 기계는 에너지를 절약하고 생산능률을 높일 수 있는 유수선을 개발해 진강창업의 발전을 돕고 있다.

이번 승대는 신발 박람회에 전시된 새로 개발된 운동화 유수선으로 30 ~40% 절약량을 최소 20% 절약할 수 있는 것으로 알려졌다.

보통 운동화 생산 라인을 예를 들어 구두면부터 완제품 신발까지 생산하면 80명의 근로자가 필요한데 지금은 60명 정도가 더 적었다.

이렇게 되면 인력의 긴장을 완화하고 기존의 노동력을 충분히 이용하여 생산효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있다.

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본토 구두 브랜드 효과 강화

올해 진강의 구두업은 매우 번창하지만, 자신의 주문도 만족스럽지만, 팽문청은 어쩔 수 없이 기자에게, 이들 주문서는 대부분 서너 선 브랜드 구두 사업의 확산 및 장비 갱신, 많은 대형 브랜드 신발 기업들이 대만 신발을 구매하는 경향이 있다.

"사실 현재 대륙 신발기 설비와 대만 신발기 공예 성능은 별로 차이가 없는데, 진강에는 대만 신발을 구입할 수 있는 것은 본토 신발기 제조업체가 정시해야 할 문제다. 현재의 차이는 공예성능 기술에 있어서는 브랜드 효과에 달려 있기 때문이다"고 말했다.

팽문청은 최근 20년간의 모조, 소화, 흡수, 진강의 신발업의 발전 상황에 따라, 신공예, 신기술, 신소재 개발 및 설계를 통해, 이미 더 많은 종류의 제화 장비를 제조 수준도 대만 신발을 제조할 수 있다.

“하지만 큰 브랜드 슈즈 기업은 여전히 오랜 브랜드의 역사를 가진 대만 신발 업체에 경향이 있다.”

팽문청은 진강 구두업도 기술 개발을 중시하고 자신의 브랜드를 만들어야 한다고 밝혔다.

이에 대해 정애평 천주시 삼흥제랭기계공장 이사장은 진강슈즈 산업의 세트로 제화 기계가 대만에서 최초로 출원했다고 밝혔다.

그러나 현재 샘저우의 본토도 이미 많은 우수한 제화 기계업체가 생겨 10여 년 동안 본토의 신발은 제화 산업에 효과적인 배급을 형성할 수 있다.

정애평은 진강의 신발 시장이 큰 케이크로 역대 신발보에서 가득 차 있는 신발 전시관에서 표범을 엿볼 수 있다고 생각한다.

이런 큰 시장을 어떻게 양보할 수 있습니까? 어쨌든 진강화 기업은 현지에서 구입 설비를 선택하거나 운송 원가나 서비스 등 방면으로 본토 신발업체들도 자신의 우위를 나타낼 수 있습니다.

지금의 시장은 스펠링 기술뿐만 아니라, 스펠링 서비스뿐만 아니라, 브랜드를 맞춘다.

반면 화준 (복건) 신발기구 유한회사 사장은 혁치 2선 브랜드 구두 기업이 그 제품의 가격보다 높기 때문에 자연히 품질 ·생산량 등에서 다른 기업보다 비용을 더 많이 들여 수입설비를 선호하고 있다. 시장에서 본래 가격이 낮은 브랜드, 이윤도 저렴하고 투입된 원가 면에서 수입설비를 선택할 수 없다.

“예를 들어 차를 말하라. 왜 돈이 많은 사람들은 보마의 벤츠를 사야 하는데, 보통 차를 많이 사는데, 대보로 쓰는데, 어떤 차이가 있는가? 차이는 다른 브랜드에 다른 위치에 있다. 다른 브랜드에 다른 서비스가 있다 ”고 말했다.

혁치가 표시하다.