国内紡績業について「外に出る」ことについて何か考えています。

一部のメディアは紡織服装業の科学技術の含有量が高くなく、革新空間が限られていて、収益力が劣ると考えています。

しかし、ユニクロの会長は日本の第一富豪とZARA創始者が新米世界トップになった事実を続けて明らかにしました。

（一）経済発展の法則を把握し、早めに十分な準備をする

欧米の日本の先進国の発展過程を振り返ると、コストが産業移転を促進するのは正常な経済現象です。

わが国の各地域がハイテク産業をますます重視するにつれて、

などの伝統的な労働密集型産業の生存空間が縮小しているため、産業移転を通じて効果的に資源を配置し、市場を開拓し、生産加工環節をコストが低いまたは端末市場に近い地域に選択的に移転している。

一部の前期に海外に投資した紡績企業はすでに国内同行のために成功事例を作り、貴重な経験を積んでいます。

しかし、十分な準備が足りなければ、企業のリスクコントロールを無視して、産業の対外移転が失敗する確率は依然として大きいです。

企業は「外に出る」ために準備する必要があります。主に投資先国のデューデリジェンスとフィージビリティー分析が含まれます。

労働生産性、産業チェーンのセットと電気と電気のコストなどの要素だけではなく、現地の法律制度、文化や風俗、政治環境などの要素も十分に理解して、総合的に判断しなければなりません。

浙江省のコールグループが2.18億元を投資してアメリカのサウスカロライナで生産拠点を設立しました。現地の労働コストは中国の3倍以上ですが、綿の原材料、綿の紡績消耗などの面で取り戻すことができます。

いくつかの外国語の熟練していること、業務が堅苦しくて、管理の高素質の人材をわかるのは企業の“出て行きます”の重要な保障で、特に管理の技能にわかるのはホスト国の政府部門と日常の疎通と親会社の決定の手配を調整する方面にとても重要なことに見えます。

一方、すべての国内企業が「外に出る」のに適しているわけではない。

例えば、我が国最大の綿紡績企業である魏橋紡織グループは一貫して生産拠点を鲁北平原に残し、長年にわたって産業チェーンの整合と社員の激励などの有効な手段に頼って、高い利潤率を獲得しました。

（二）弁証法的に貿易規則を認識し、積極的に情勢の変化に対応する

経済のグローバル化が高度に発展している今日において、一国の業界は十分に国際分業、協力と競争に参加し、企業の国際化プロセスを加速してこそ、グローバル価値チェーンの中での地位を向上させるチャンスがもっと多いです。

現在、中国の紡績業の発展は国内からのコストの急増、融資の妨げと輸出の減速などの圧力に直面しているだけでなく、発展途上国からの注文分流と欧米市場の高額関税障壁からの「ダブルスクイズ」にも直面しています。

したがって、有力企業の推進を加速する。

産業の対外移転を実現するには、我が国の紡績業界内で共通認識を形成しなければならない。

業界のトップ企業と東道国政府が工業園の協力建設を強化し、単独で独闘することを避けることを奨励し、これによって国内の産業関連の中小企業の「船を借りて海に出る」を促し、抱団と規模効果を形成し、産業の対外移転の成功率を高める。これも台湾企業が対外移転においてまとめた成功経験である。

現在までに、越美集団（ナイジェリア）、天虹集団（ベトナム）、小豆集団（カンボジア）などの有力企業が海外に複数の紡績工業園を建設してきました。これは国内の他の紡績企業に「出て行く」戦略を実施するためにリスクを低減しました。

産業の対外移転の過程において、企業はまた適時に市場情報を把握し、国際貿易ルールを弁証法的に認識しなければならない。

TPP協定の発効がわが国に短期的に貿易移転効果をもたらし、関税の引き下げや原産地原則の影響を受けて、アメリカと日本は今後TPP加盟国から輸入する傾向があり、わが国は貿易移転の損失を被ることになります。

これと同時に、TPP協議では知的財産権の基準を高めただけでなく、労働者と環境条項を増設し、貿易と連携して、今後は先進国が非TPPメンバーの発展途上国に対して貿易制裁を実施するルートになる可能性がある。

しかし、TPPの高基準と新ルールは経済グローバル化の方向を代表しており、国内企業は事前に準備し、積極的に対応してこそ、未来の競争において、国内外の設計研究開発、ブランドとチャネル資源を統合することによって、グローバル価格チェーンのハイエンドに徐々に上昇し、生産と販売の世界での合理的な配置を実現することができる。

中国経済が新常態に入った今日、情報技術に代表される新しい技術革命は伝統製造業の転換にチャンスを与えました。

中国の紡績業界の発展は時代とともに進んでおり、全世界の産業移転のきっかけを借りて、新理念、新材料と新技術によって産業のグレードアップを推進しています。

現在の「インターネット＋」の理念は製造業の各部門に深く影響しています。革新主体の範囲を拡大して、単一企業から複数の企業からなる産業連盟まで広がりました。

国内の多くの紡績企業は既存の生産機械がまだ完成していないため、まだ投資コストを回収していません。生産効率の高い機械設備を徹底的に交換したくないです。

発展途上国の紡績企業に移行すると、より低い関税価格でより先進的な生産設備を輸入することができます。段階的にスマート製造ラインとデジタル化学工場を建設することによって、産業チェーンの各段階を統合して知能化管理を実現します。

「グリーン製造」の理念も同様に国内紡績業の未来の発展方向に影響します。

過去の紡績業はよく「高エネルギー消費、高汚染」の代表とされていました。多くの企業は収益を増やすために環境保護の面で過剰に投資したくないです。

2016年1月1日から、新版「環境保護法」が施行され、環境保護の要求を高め、違法汚染物質排出企業に対する処罰力を強めました。

実際には、環境保護を重視し、緑の製造を実現することが各国政府の共通認識となっています。

経済発展レベルがまだわが国のベトナム政府に及ばない場合、すべての外来企業に対して硬性要求を提出しました。つまり、汚水処理システムはA級レベルに達する必要があります。

そのため、企業が「外に出る」ことを奨励することによって、国内の産業の転換が現実になりつつある。

一方、先進的な省エネ設備と技術を採用し、汚染物質の排出量を減少させ、生産中の水消費とエネルギー消費を減少させ、グリーン製造を全体の生産過程に貫き通して、紡績製品の付加価値を増加させ、EUが環境保護基準に基づいて設置した非課税障壁を突破し、企業の収益水準を最終的に向上させる。