新型皮革自動裁断盤taurus II万能クロスツール

アメリカのオハイオ州にあります。ウィルソンスポーツ用品会社すでにガノボの技術を使った新型皮革自動裁断床Taurus IIはスーパーボウルラグビー大会のために800個の公式記念ラグビー（アメリカンフットボール）を生産しました。同社は人工裁断とTaurus II裁断盤の皮革利用率を比較している。ウィルソンは150の公式試合用ラグビーを生産して、スーパーボウルの試合毎にNFL（アメリカプロラグビーリーグ）の試合用ボールを作りました。

各牛皮の欠点はそれぞれ違っています。大きさと形も違います。Taurus II皮革自動裁断盤は裁断ベッドの上に設置されたデジタルカメラで数秒で牛革とその欠点のある領域を捕獲できます。その後、システムのレイアウトソフトウェアは強力なアルゴリズムで牛皮を分析し、部品位置を非常に効率的に配置し、ユーザーが牛皮ごとに最も多くのカットを得ることを確保する。部品のエッジをエッジに沿って排出する方式によって、ガノキ公認のブレードは迅速かつ正確に裁断され、製品の精度と信頼性のある品質を確保することができます。

ウィルソンのオハイオ州工場では、牛革一つで平均10個のラグビーを作ることができます。牛皮は高価なので、1%でも利用率が高くなり、材料のコストが著しく節約できます。

　　ウィルソン工場マネジャーのDan Riegles氏は、「私たちは、品質を確保し、材料のコストを削減できる良い機会を与えてくれた。Taurusコンピュータのレイアウトを見て、10%までの利用率を向上させてくれました。」この工場の従業員120人は毎日4,000個のラグビーを生産しています。年間700,000個のラグビーを生産しています。スーパーボウル、プロボウル全スター戦とすべてのNFLラグビーを除いて、この工場はNCAA（全米大学生体育協会）リーグ、28の高校協会、全米青年ラグビーとその他の多くのリーグの公式ラグビーを作ります。

格柏総裁兼CEOのMike Elia氏は「ウィルソンはTaurusを通じて」と述べた。革の自動裁断盤目撃したのは、格柏の核心です。過去五十年間、お客様の収益力を向上させ、時間を節約し、人工と材料のコストを低減させ、最高品質の製品を生産することが私達の使命です。Taurus IIを通じて、先進的な革のスナップ技術を応用して、生産を高めました。そして、レイアウト戦略を通じて、著しく利用率を高めました。これまでの製品と比べて、強大な能力は250倍以上も上がりました。

スーパーボウルは108個の競技用のボールがあります。54個はトレーニング用で、54個は試合用です。各チームは試合日の役員に54個の比重ボールを渡して検査してから、レプリカ防止のためにレプリカインクを繋げる必要があります。ウィルソンとNFLのパートナーシップはスポーツ史上最長のパートナー関係の一つです。アメリカのいくつかの大きいスポーツのリーグ戦の中で、アメリカのプロのラグビーのリーグ戦だけがアメリカの国内の製造のボールを使います。

ウィルソンラグビー工場はAFCとNFC優勝チームが優勝した後、すぐに228個の試合用ボールを生産し始めました。公式ボールにスーパーボウルのロゴ、チーム名、日付と場所を表示します。ウィルソン社員は24時間以内にNFCとAFCチャンピオンシップの各チームにボールを渡すために徹夜で働いています。また、ウィルソンは12の「K」ボールを直接スーパーボウル予選のNFL審判に渡します。ウィルソンの従業員は引き続き15,000スーパーボウルのラグビーを生産して小売します。ウィルソン本社はアメリカのシカゴにあります。世界で1,600人以上の従業員がいます。