重鎮の盛沢を紡ぎ、革新で発展を求める。

盛沢紡績業界関連企業は今年、経営のプレッシャーを感じています。多くの企業は新製品、新モデルで市場を開拓し、「逆襲」を実現しました。

車で蘇嘉杭高速道路上で盛沢鎮区域に接近する時、高速道路の看板の上の内容は他のところと違っています。紡績工場広告には、社長本人の携帯電話番号が書いてあります。数千の紡績企業、南から北へ紡績客商がここに集まって、紡績の海を構成しています。ここはわが国最大の織物製造基地と国家級の布地輸出基地の一つです。この町は今2400余りの織物企業を集めて、各種類の織物を年間130億メートル生産しています。

江蘇盛沢鎮、世界紡績業センター。古代の四大絹織物の都の一つから、今日まで化学繊維紡績を主とするスーパー産業クラスター鎮、世界紡績品価格形成センターの一つになり、盛沢は中国紡織業の発展過程の集中的縮図である。

新たな不況のサイクルが到来しつつある。生産能力過剰の陰で、実体経済営商の環境が日増しに狭くなっている土壌の中で、盛沢紡織業関連企業は今年普遍的に経営圧力を感じています。これから数年は耐えられない日になると感じています。激しい競争と革新、この二つの産業クラスター形態の核心機能は、ここで絶えず上演されています。

膨張が速すぎて，生産能力がひどく過剰である。

2010年から2011年の上半期を思い出します。紡績工場社長たちは、本当に盛大な宴会だと思いました。

その時は注文が多くてできませんでした。汇豊紡織の社長の謝勤奎さんはにこにこしながら言いました。

江蘇群冠紡織総経理の劉学文さんは「第一財経日報」の記者に対して、当時1メートルあたりの布を生産すると、往々にして35元のお金を儲けることができます。紡績工場の生産能力は巨大で、このような高い利潤を維持できれば、前途は十分です。

2007年、紡績業界はすでに大面積で生産能力過剰が存在しています。2008年の金融危機で生産能力を淘汰しました。

サイクルサイクルは、四季のように動きます。2011年以降、紡績業の生産能力が再び急速に拡大し、今年の生産能力過剰局面が形成されつつある。

現在紡績業産業の組み合わせシステムはすでに十分に成熟しています。工場を新設して、着手から生産まで、早ければ四ヶ月です。

ちょっと規模の大きい工場で、一日に100万メートルの布を生産できます。同じ工場で一日に100万本のズボンを生産するのに相当します。合わせて生産能力がどれだけ怖いか考えてみてください。紡績工場の社長が言いました。

生産能力の拡張速度はどれぐらい速いですか？上述の紡績工場の社長は江蘇のいくつかのところの例を挙げました。徐州新沂を例にして、ここ五年間、新沂は紡績業界に新たに進出した資金は、以前の15年間の合計を超えています。以前は新沂は200台ぐらいの散水機しかありませんでしたが、今は2500台を超えています。淮安、宿遷などの地には、大量の紡績工場が入居または新設されています。前述のHSBC繊維は2009年に宿遷投資に工場を設立しました。

生産能力が拡大して、今は15年前よりずっと楽です。例えば機械設備、一台散水機以前は日本から輸入する必要がありましたが、一台の価格は30万元ぐらいです。ここ数年来、国産機械の設備価格性能比が絶えず上昇し、国産設備を購入することは多くの紡績工場の第一選択となりました。噴水機は一台あたり4万元ぐらいで解決できます。早ければ一年以上で本に戻れます。

地方政府は産能拡張の中で重要な役割を果たした。数名の紡績企業の責任者は本紙記者に対し、一部の未発達地区の企業誘致に余力がなく、土地や工場は無料に近いほか、ローンの調整、税収の大幅な優遇、紡績工場の社長の計算では、資金を出さずに新しい工場を開設できると述べました。

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バランスを回復するか、生産能力の半分を淘汰する必要があります。

需要は安定しており、生産能力を拡大し、ファブリック価格が下がり始めた。

昨年は1メートルに1、2元のお金を稼いでいましたが、今年は一般的に1メートル当たり5毛の損失がありました。主に去年の下半期に生産能力の拡張がひどいです。紡績企業の社長は「今は返済が遅くて、往年の一ヶ月間、今は三ヶ月も難しくて、銀行の流動資金ローンは一つはやりにくいです。二つは金利が高すぎて、少なくとも十数パーセント、圧力が大きいです。」

彼にしてみれば、現在はほとんどの品種の生産能力が過剰です。ある1.2元/米の加工コストは0.9元で売っています。まだいらないです。倉庫に入れても売れないです。何をしますか？

統計データもこの圧力を実証している。盛沢側が発表した「6月商務部中国盛沢シルク化繊指数「50指数」の解説」によると、「今年上半期の織造企業の注文は同20%減少し、利潤空間は原料価格の高騰と人件費の増加に加えて、15%近く縮小した。市場ではホットスポットの製品は多くないです。メーカーは中厚型が多いです。服装ファブリック、機能性ファブリック及び個別家庭用紡績ファブリックを主として、市場ではタブ、ハルヤ織、ニース織などを洗浄します。ファブリック在庫の圧力が大きいため、一部のメーカーは今年早めに資金回転の圧力が出て、市場の雰囲気が漂っています。」

在庫と稼働率については、上述の報告に言及した。「6月の盛沢地区の白地布織造在庫は34～35日間で、一部の高い在庫は45日間以上で、現在の通常の布地在庫は部分的に大量に滞積しており、メーカーの稼働率はやや下がりました。現在の市場での噴水、ジェット機の起動率は7割で、一部の高稼働率は8割以上を維持しています。機械をスタートさせるの割合は5割に不足しています。経編起動は8割以上で、市場全体の経営圧力が大きいです。」

劉学文は、今後数年間、紡績業の生産能力は半分ぐらい淘汰され、バランスが回復できると考えています。

業界調整の方式については、紡績企業の責任者は、小工場の中古設備はまったく必要がないと思っています。

紡績業界の影響を受けて、上流の化学繊維、機械業界も大きな経営圧力を感じています。

長年来、一般的には春節前の繊細な値下がりで、春節後の値上がりは正常な規則であり、今年の春節後には化繊糸が一斉に下落するのは良い兆しではない。劉学文は言った。

紡績機械業界の担当者が本紙に語っていた。私達はできるだけ古い取引先を維持して、彼らの更新があるいは設備の維持の方面の需要を交換することを見て、新しい取引先を発展するのは慎重で、不良債権のリスクの単子がすべてしません。

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新機軸を打ち出して勝ちを制する

有名な学者マイケル・ポッターの産業クラスター理論によって、激しい競争圧力の下で、絶えず新しいものを作り出すことができます。産業クラスターのコア優勢の一つ。この点は盛沢で非常にはっきりしています。

紡績一人ファブリック貿易企業の担当者は本紙記者に、盛沢では化繊生地はほぼ毎日新品が出ると伝えた。新しい商品が早く市場を占拠すれば、一年に一千万メートル、一メートルに三元ずつ儲けます。社長は一年に数千万円も儲けることができます。この業界は時には10年などのチャンスを作ることができます。しかし、イノベーションにはリスクがあり、失敗したら損失を被る。

私達のこの市場では、毎日新しい品種が出ています。新製品のライフサイクルは一ヶ月か二ヶ月かもっと短いです。すぐに一般的に偽造されます。彼は灰色の布を指で指しています。カシミヤのように作ってから、半年も儲けて、それから哄骗したら、利益がなくなります。

織物は他の業界と違って、技術的には革新特許の保護が難しいです。紡績物を分析した後、経線や横線の密度をわずかに調整すれば、ほぼ同じ製品が生産され、特許権を侵害しない。盛沢で、みんなは彼の顧に暇がなくて、ただ激烈な競争の下の絶えない革新、革新、革新だけあります。

「紅海」の中の中小企業に比べて、規模と研究開発能力が優位な企業の立場はずっといいです。多くの企業が革新を通じて、新しい道を切り開いた。

一つの例は「上久楷」シリーズの宋錦工芸品です。伝統的なシルク業界の経営圧力がますます大きくなった時に、全盛期のシルク会社の社長の呉建華はハイエンドの消費財を選ぶことになりました。

鼎盛の絹織物は次第に宋錦の手提げかばん、寝具、財布などの多種の製品を設計して生産しだしました。現在、全盛期には千種類の端末消費品を生産しています。高級男女のハンドバッグ、財布、ネクタイ、ファッション、紡績芸術品などです。

絹の思考のピークは、"文化的な詳細は、ファッション、実用的な"3つのキーワードをロックすることです。

蘇州には千年続いている「宋錦」のシルクの製造技術があります。しかし時代の移り変わりに従って、繁雑な手織りと高価な生産コストが、宋錦に市場が少なくなり、生きた化石になりました。

鼎盛のシルクは「人工意匠」の装飾と「デジタル技術」の織造を通じて、宋錦の花型を増やしました。模様が美しくて、もっとファッション的です。

2009年、呉建華は経営不振の国有企業、蘇州東呉シルク工場を買収しました。東呉の絹織物工場の前身は清代の「上久楷の呉服屋」で、「上久楷」という古雅な屋号を活性化しました。

デザインについては、呉建華さんはイタリアでデザイン工房を創立しました。フランスでも採用しました。デザイナー宋錦が高貴で上品な属性を保ちながら、ファッションセンスを取り入れたいと思います。ハンドバックなどの製品は全部イタリアにあります。品質を保証して、最後に中国に置いて生産します。

イタリア人に設計させてもいいです。コストは大丈夫です。普通の人が思っているほど高くないです。呉建華さんは携帯を指してイタリアからのデザイン図を指しています。

イタリア側は設計が終わったら、鼎盛は顧客に調査し、意見を求めて、最後にフィードバックして、原稿を決めます。

「紡績業競争が激しいので、何かが上手になるとすぐに価格戦をしたり、乱されたりします。私はこのトラップを避けなければならないので、ハイエンド化、最高端化に向かわなければなりません。一万円で売っています。何百円で争うなら、私とは関係ないです。呉建華は言います。

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　「シリコンバレー生地」

上記ビジネスモデルの革新的な事例以外に、技術革新が勝利をもたらす例があります。

盛沢のある国内の化学繊維大手のスタッフは本紙記者に、彼らの製品はハイエンドに偏っていて、今年の日はまだ大丈夫です。化学繊維製品の生産販売はほぼ横ばいです。

彼から見ると、化学繊維製品は紡績業界の原料として、基礎的な需要量が多く、市場では製品の品質と性能に対する需要が高まっています。この会社は新しい道を切り開くための典型的な製品は記憶です。繊維。記憶繊維の上流原料については、同社が建設したバイオ法PDOプロジェクトが2013年に生産を開始し、PTTポリエステル合成技術のブレークスルーを実現した後、PTTポリエステル製品のコストは15000～16000元/トンで、デュポン21500元/トンの独占価格を大幅に下回っている。これはPTTポリエステル繊維の価格同期を大幅に低下させ、PTT繊維の使用領域を大きく開放し、この企業及び中国の化繊業界はPTTポリエステル繊維の分野で大きな競争力を得ました。

盛沢さんは科学研究の面でずっと力を入れて推進しています。

今年以来、盛沢鎮は博士後研究ワークステーションの建設を加速し、現在この町はすでに7つの国家級の博士後研究ワークステーションを持っています。今年、この町に新たに3つの申告機関が追加されました。

盛沢鎮の最初の博士後ワークステーションは2003年2月に承認されて創立された江蘇呉江東方シルク株式有限公司の博士後研究ワークステーションです。江蘇盛沢国家級のシルクロード星火密集区の博士後ワークステーションは区域の総駅として、その後5つの分駅を設立しました。しかも、いずれも国家級の博士後ワークステーションです。

中国の「布地シリコンバレー」を製造するのは盛沢が紡績産業の転換とアップグレードをリードする核心駆動力であり、現代紡績技術の運用に従って、盛沢の紡績製品は紡糸、シルク、化学繊維織物、織り織物、紡績、産業用布、服装及び紡績機械など。特にここ数年来、盛沢鎮は絶えず各種類の布地体系を完備しています。もうスポーツ、レジャー、男装、防寒服など17の国家級紡績品研究開発基地を持っています。