点滴節約は双星ブランド精神を作る。

針の先に鉄を削り、細かいところに潜って双星集団の職場に入ると、尖った針を切って、労働者が挽いて使う場面が見られます。地面に落ちたゴムを集めて、労働者が集めて、今度使うようにします。管理人が紙をコピーして、会社の「貨幣」を買って、電話をかけても「工場元」で払います。

人民元の切り上げ、人手不足、エネルギー不足、原材料価格の上昇などの影響を受けて、中国の製造加工業は前例のない厳しい状況に直面しています。厳しい市場情勢に対して、双星集団は科学技術革新のペースを加速し、企業の国際競争力を強め、全面的に細分化した企業内部管理、技術革新、省エネ・排出削減を始め、独自の核心技術を育成し、生産コストを低減し、観念、管理、技術面で全面的に市場の変化に対応しています。

双星の各大手靴工場は管理上、「針の先から鉄を削る」と言われています。彼らは省エネルギーの消耗についてアイデアを考え続けています。足の下から、ナイフ法を並べて、潜水を節約します。例えば、従業員が自ら作った「健美帮刃插刀法」は千足で11メートル節約できます。

双星魯中会社の従業員がローラーとヘラを自作して、「六ローラーワイパー」を「七ローラーワイパー」にしました。生産効率がもとより倍になっただけではなく、1000メートル生産するごとに石炭41.5キロを節約できます。

双星海江公司は省エネ・原材料消費を各細部まで徹底させ、社員にブラシを使って古いブラシを捨てることができなくなりました。古いブラシを一つに縛って、一週間も使えます。そうすると、各グループは三週間でブラシを節約できます。接着剤は使い終わったら、ボンベを支柱の上で逆さまにして、二、三分でゴム糊を一滴も残しないようにします。

ダブルスターの3つのタイヤ生産企業は、カーボンブラック、天然ゴムなどの原材料の消費コントロールに力を入れています。原材料は全部工場に入れて重さを量って引き継いでいます。加工過程の中で、彼らはさらに各マシン台帳の記録を強化して、中間流通環節に損失がないようにしています。

また、小さい頃からの節約を忘れず、隔離剤の池のペースト豆のリサイクルや、廃ゴム油のリサイクルにも力を入れています。

この基础の上で、革新の上でアイデアを出して、方法を考えて、前に、双星の青岛のタイヤの本社の2重の复合が水を吹く工程は人工のスイッチの风管で操作を行うので、正常に生产する时すべてのフィルムの间が7、8秒だけ间隔するため、风管はほぼずっと开いて、そのため、この会社の设备の技术者は风管のスイッチに対して自动的に改造を行って、半完成品がある时、设备の感知した后に水を开きますかます。

このようにして、1枚のフィルムを吹き終わるごとに風を7～8秒止められます。1便につき1000立方メートル以上の風が節約できます。

「一滴のゴムはお金で、一グラムのガソリンはお金で、一つのブラシもお金です」というグループは内外を堅持して、各方面の力を引き出して、多くのルートが源流を切り開き、「走る、吐く、漏らす」などの各種類の問題を厳格に根絶し、省エネ・原材料消費のためのそろばんを作って、高い効果を上げました。