服装企業：グリーン経済の鉄の敷居をどうやって乗り越えますか？

ここ5年間で、コードの赤ちゃんのペンダント（南通）有限会社は一万メートル当たりの生産量が44%減少しました。エネルギー消費が37%減少しました。これらの成績の取得は巨大な資金投入によるものではなく、精密化管理と循環経済が重要な宝物となっている。彼らはまず、熱制御装置を増やして蒸気の入力量を制御し、排水中の熱エネルギーを熱交換器を使って繰り返し使用するとともに、循環水を設計して繰り返し使用することに注目しています。一方で、彼らはまた各生産環節から着手して、至る所省エネルギーが列を減らすことを重視します。異なる織物によって排気バルブと扇風機の速度を調整する場合、自動測定器を使って乾燥を避け、7%の速度を上げる…環はきつく締めて、細かいところは環境保護に会います。

2009年の「コペンハーゲングローバル環境会議」から、2010年までの「責任の履行」については、中国と同行します。紡績服装業省エネ・排出削減実績評価活動のスタートは、低炭素エコスローガンだけの「机上の空論」ではない。それでも、中国紡織服装業の「緑のターン」は相変わらず任重くて道が遠いです。実行に移すには「鉄の敷居」をまたぐ必要があります。中国紡織経済研究センターの調査報告によると、紡績服装の企業にとって、エネルギー消費、汚染物質排出の大きな企業ばかりではないが、業界全体の量が大きいため、業界のエネルギー消費量と汚染物質排出量が大きい。関連資料によると、紡績工業のエネルギー消費、水消費、廃水排出量はそれぞれ全国工業の総エネルギー消費、総水消費、総排水排出量の4.4%、8.5%と10%を占めている。

エネルギー消費型と汚染型の歴史的帽子を脱するには、必ず道を進まなければならない。グリーン産業省エネ・排出削減の目標任務を順調に達成することは、業界全体の持続可能かつ健全な発展に関係するだけでなく、中国紡織服装産業の構造調整に対する必然的な要求でもある。実は、中央から「第12次5カ年計画」に関する提案から「紡績業界「第12次5カ年」科学技術進歩要綱」まで、省エネ・排出削減に対する明確な要求が出されています。「省エネ・排出削減」の4つの文字には、業界企業の発展計画、政策、理念、戦略、標準、管理及び金融サービス、技術、経済効果などの豊富な内容が含まれています。そのため、省エネ・排出削減は産業転換と競争力向上の面から認識し、産業経済発展モデルの変化から実践しなければならない。

「鉄のしきい値人を驚かすような感じがしますが、心を込めて乗り越えられます。省エネ・排出削減は企業の日常経営の中で、根本的に経済発展の方式を転換しさえすれば、積極的に構造調整、精密化管理を行い、緑色のターンオーバーを実現できると考えています。しかし、現在も一部の企業の省エネ・排出削減の投入が足りず、意図が足りず、先進的な工芸技術装備の採用率が低いため、この省エネ・排出削減の任務は非常に困難である。